Zachowanie porządku na halach produkcyjnych czy na magazynie wpływa nie tylko na wizerunek firmy – to przede wszystkim bezpieczeństwo pracowników oraz lepsza organizacja pracy. Porządek powinien być przestrzegany niezależnie od rozmiaru przestrzeni pracy. Czy to mały magazyn, czy wielka hala przemysłowa, wszystko musi być odpowiednio poukładane.
Niestety często można zauważyć, że bałagan, porozrzucane kartony lub niezorganizowane produkty to problem w wielu zakładach pracy. Jak możemy sobie pomóc w zachowaniu porządku na magazynie? Coraz więcej firm wprowadza metodę 5S. Co to takiego i czy faktycznie ułatwia zachowanie porządku?
Czym jest metoda 5S?
Z definicji 5S to system, który ułatwia utrzymanie porządku oraz wysokiego standardu na stanowisku pacy.
1S – Selekcja
W pierwszej kolejności musimy posegregować to, co znajduje się w obrębie naszego stanowiska pracy. Pod ręką ma zostać tylko to, co jest nam w tej chwili potrzebne. Prz0edmioty, które będą potrzebne później, powinny trafić do strefy składowania. Ten proces minimalizuje chaos, ułatwia koncentrację i przepływ informacji.
2S – Systematyka
Organizujemy potrzebne przedmioty w taki sposób, aby były łatwe do odnalezienia w razie konieczności. W ten sposób nie tracimy czasu na poszukiwania oraz minimalizujemy ryzyko pomyłek.
3S – Sprzątanie
Mowa o wszelkich pracach porządkowych oraz konserwacyjnych. Przy tym punkcie warto zwrócić uwagę na konieczność zgłaszania usterek, by można je było szybko naprawić.
4S- Standaryzacja
Wyżej wymienione punkty powinny zostać przekazane innym pracownikom, najlepiej w formie klarownej instrukcji. Każdy pracownik musi być odpowiedzialny za swoje stanowisko pracy. Jeśli to możliwe, warto zamieścić fotografie, jak powinno wyglądać miejsce pracy.
5S – Samodyscyplina
Etap najtrudniejszy, ponieważ wymaga wprowadzenia teorii w życie. Powinniśmy kontrolować regularnie pracowników, czy aby na pewno przestrzegają porządku i higieny w pracy. Każda osoba w firmie musi wyrobić w sobie odpowiednie nawyki, aby nie wprowadzać chaosu na swoje stanowisko. To szczególnie istotne w takich miejscach jak hale produkcyjne czy magazyny – jeden pracownik nie odpowiada wyłącznie za siebie. Jeśli nie zostanie utrzymany odpowiedni porządek może dojść niestety do wypadku, dlatego to istotne, by wyrobić w każdym pracowniku samodyscyplinę.
Metoda 5S w praktyce
Omówiony wyżej system faktycznie działa, warto jednak wspomóc się odpowiednimi oznaczeniami. Okazuje się, że bariery elastyczne również mogą ułatwić organizację metodą 5S. Wyznaczenie ruchu pieszego (tu świetnie sprawdzą się odboje przemysłowe), ochrona ścian, kolumn lub bram czy też odboje elastyczne to istotne elementy na każdym magazynie. Dzięki barierom zostanie zachowane bezpieczeństwo, a ponadto zostanie zminimalizowane ryzyko związane z wypadkami z udziałem wózków widłowych czy innych pojazdów. Bariery magazynowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością na uderzenia, dzięki czemu unikamy częstych wymian oraz konserwacji.
Dlatego też zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszego sklepu!
